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为您介绍鋁件加工的相关过程


鋁件加工保证制品最终性能的热处理称为成品热处理,包括成品退火、固溶处理、淬火、自然时效和人工时效处理;此外,还发展出分级时效和形变热处理工艺。时效处理不仅改善制品的力学性能,而且改善制品的抗应力腐蚀性能和断裂韧性。固溶加热后至淬火前的转移时间一般应控制在30秒以内。淬火的冷却速度,既要保证获得过饱和固溶体,又要不使制品产生过大的淬火应力和弯曲变形。带卷和板材在强有力循环通风的箱式炉、井式炉、立式板材连续退火炉或气垫式连续退火炉中进行退火,新式炉采用保护气氛。淬火一般在盐浴槽中进行加热,新工艺采用气垫式连续淬火炉淬火。

按工件在变形过程中的受力与变形方式(应力.应变状态),鋁件加工及铝合金加工可分为轧制、挤压、拉拔加工(如冷冲压、冷变、深冲等)及深度加工等。


1、軋制:

軋制是錠坯依靠摩擦力被拉進旋轉的軋輥間,借助于軋輥施加的壓力,使其橫斷面減小,形狀改變,厚度變薄而長度增加的一種塑性變形過程。根據軋輥旋轉方向不同,軋制又可分爲縱軋、橫軋和斜軋。縱軋時,工作軋輥的轉動方向相反,軋件的縱軸線與軋輥的軸線相互垂直,它是鋁合金板、帶、箔材平輥軋制中最常用的方法;橫軋時,工作軋輥的轉動方向相同,軋件的縱軸線與軋輥軸線相互平行,在鋁合金板帶材軋制中很少使用;斜軋時,工作軋輥的轉動方向相同,軋件的縱軸線與軋輥軸線成一定的傾斜角度。在生産鋁合金管材和某些異形2014阿V天堂视频在线观看時常用雙輥或多輥斜軋。根據輥系不同,鋁合金軋制可分爲兩輥(一對)系軋制,多輥系軋制和特殊輥系(如行星式軋制、V形軋制等)軋制:根據軋輥形狀不同,鋁合金軋制可分爲平輥軋制和孔型輥軋制等。根據2014阿V天堂视频在线观看品種不同,鋁合金軋制又可分爲板、帶、箔材軋制,棒材、扁條和異形型材軋制,管材和空心型材軋制等。


2、擠壓:

擠壓是將錠坯裝入擠壓筒中,通過擠壓軸對金屬施加壓力,使其從給定形狀和尺寸的模孔中擠出,産生塑性變形而獲得所要求的擠壓2014阿V天堂视频在线观看的一種加工方法。按擠壓時金屬流動方向不同。擠壓又可分爲正向擠壓、反向擠壓和聯合擠壓。正向擠壓時,擠壓軸的運動方向和擠出金屬的流動方向一致,而反向擠壓時,擠壓軸的運動方向與擠出金屬的流動方向相反。按錠坯的加熱溫度,擠壓可分爲熱擠壓和冷擠壓。熱擠壓時是將錠坯加熱到再結晶溫度以上進行擠壓,冷擠壓是在室溫下進行擠壓。


3、拉拔:

拉拔是拉伸機(或拉拔機)通過夾鉗把鋁及鋁合金坯料(線坯或管坯)從給定形狀和尺寸的模孑L中拉出來,使其産生塑性變形而獲得所需的管、棒、型、線材的加工方法。根據所生産的2014阿V天堂视频在线观看品種和形狀不同,拉伸可分爲線材拉伸、管材拉伸、棒材拉伸和型材拉伸。管材拉伸又可分爲空拉、帶芯頭拉伸和遊動芯頭拉伸。拉伸加工的主要要素是拉伸機、拉伸模和拉伸卷筒。根據拉伸配模,拉伸可分爲單模拉伸和多模拉伸。


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