您好,歡迎來到東莞市奧歌金屬制品有限公司官網!
奧歌金屬制品,爲您量身定制CNC方案
專業從事數控機床(CNC)精密加工及研發2014阿V天堂视频在线观看
联系方式
客戶咨詢2014阿V天堂视频在线观看:0769-87061300
蒙先生:13532326304

數控車加工時背吃刀量確定時要考慮的三個因素


背吃刀量的選擇要根據機床、夾具、月具和工件的剛度以及機床的功率來確定。在工藝系統允許的情況下,盡可能選取較大的背吃刀量。除留給以後工序的余量外,其余的粗加工余量盡可能一次切除,以使走刀次數最少。


粗加工时通常在中等功率机床上,粗加工的背吃刀量为8—10 mm(单边)。数控车床厂半精加工背吃刀量为0.5—5 mm;精加工时背吃刀量为0 2-1.5 mm。

數控車加工時背吃刀量根據機床、工件和刀具的剛度來決定,在剛度允許的條件下,應盡可能使背吃刀量等于工件的加工余量,這樣可以減少走刀次數,提高生産效率。爲了保證加工表面質量,可留少許精加工余量,一般爲0.2~0.5mm。


以上切削用量(ap 、f、v)选择是否合理,对于实现优质、高产、低成本和安全操作具有很重要的作用。车削用量的选择原则是:

(1)粗车时,首先考虑选择一个尽可能大的背吃刀量ap,其次选择一个较大的进给量f,最后确定一个合适的切削进度v 。增大背吃刀量ap 可使走刀次数减少,增大进给量f有利于断屑,因此根据以上原则选择粗车切削用量对于提高2014阿V天堂视频在线观看效率,减少刀具消耗,降低加工成本是有利的。


(2)精车时,加工精度和表面粗糙度要求较高,加工余量不大且均匀,因此选择较小(但不太小)的背吃刀量ap和进给量f ,并选用切削性能高的刀具材料和合理的几何参数,以尽可能提高切削速度v。


(3)在安排粗、精车削用量时,应注意机床说明书给定的允许切削用量范围。对于主轴采用交流变频调速的数控车床,由于主轴在低转速时扭矩降低,尤其应注意此时的切削用量选择。表3-1 所示为数控车削用量推荐表,供编程时参考。


總之,切削用量的具體數值應根據機床性能,相關的手冊並結合實際經驗用模擬方法確定。同時,使主軸轉速、背吃刀量及進給速度三者能相互適應,以形成最佳切削用量。


[返回]